根据输送管线的用管情况，我国有关方面对的制管工艺进行了多次的考察和交流，对直缝埋弧焊钢管和螺旋钢管进行分析对比，一致认为直缝埋弧焊钢管在发展，螺旋钢管日趋衰落有如下原因：
(1)由于成型工艺的原因，螺旋钢管存在较大的残余应力(200-300MPa)，在钢管服役过程中工作应力与残余应力迭加使钢管受力过高，可能产生应力腐蚀开裂，直缝埋弧焊钢管成型过程中回弹小、残余应力小，特别是扩径后受力状态大为。
(2)螺旋钢管比直缝埋弧焊钢管包申格效应严重，因在成型过程中应变量小，形变硬化效果小，因此包申格效应大。
(3)直缝埋弧焊钢管成型工艺决定其良好的成型质量，尤其经扩径或整圆后几何尺寸，有利于施工对口和焊接质量，螺旋钢管无法机械扩径，因而达不到这一要求。
(4)直缝钢管焊道的长度减少，螺旋钢管按45拍艾型角计算，其焊道长度为直缝管的1.4倍，多可达1.6倍。
(5)UO(UOE工JCO(JCOE工RB(RBE)直缝埋弧焊钢管的成型和焊接是分开进行的，焊位好、焊接参数容易控制，一套成型设备可配几条焊接作业线，焊接速度和质量均能。
(6)螺旋钢管热影响区大于直缝钢管，还容易出现咬边内外焊不对中等缺欠，直缝埋弧焊钢管焊道形状好，不容易出现上述缺欠，因而也不容易出现应力集中现象。
(7)螺旋钢管在圆周上到处有焊缝，直缝钢管焊缝只分布在圆周的一个点上，因此，可按使用要求把焊缝放在有利位置。
