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  • 大口径螺旋焊管
    名称:

    大口径螺旋焊管

    描述:大口径螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
    手机:18232763296
    详细介绍:

    大口径螺旋焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

    大口径螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

    螺旋焊钢管机组主要用于生产钢管外径219~1220mm,壁厚为5~16mm,长度为6-35m输送管道用钢管,管桩和和某些机械结构用管。

    大口径螺旋焊管具有以下优势:

    1、只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的螺旋管;

    2、因为是连续弯曲成形,所以螺旋管的定尺长度不受限制;

    3、焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上,所以螺旋管的尺寸精度高,强度也较高;

    4、易于变尺寸,适合于小批量、多品种螺旋管的生产。

    大口径螺旋焊管的生产方法:

    (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

    (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

    (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。

    (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

    (5)采用外控或内控辊式成型。每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。

    (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

    (7)内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

    (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

    (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格。

    (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

    (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

    (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。
     

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