Q235B直缝钢管也叫焊管，是Q235B钢板所卷的直缝焊管。
Q235B直缝钢管生产工艺：
Q235B直缝钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，了带钢的平稳输送。
采用外控或内控辊式成型。
采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。
内焊和外焊均采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查，了100％螺旋焊缝无损检测覆盖率。
采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格首检制度，制管工艺合格后，正式投入生产。
焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查。
带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边准确控制。
Q235B直缝钢管的模锻，受热的空白被放在一个固定的锻压设备锻件模锻的内部。
1、基本流程的模锻工艺模锻过程:切割、加热、锻造、锻造、冲压、切割边，调质喷丸。常见的过程倾覆、拉伸、弯曲、冲压、成形。
2、常见锻造设备锻造设备常用锤子，热模锻压机、卧式锻机和摩擦压力机。
通俗地讲，锻Q235B直缝钢管好的质量，通常由锻造生产、水晶细微观结构，，当然价格昂贵。无论是铸造Q235B直缝焊管或法兰锻造Q235B直缝钢管是常用的方法，制造，看到需要使用部分的强度要求，要求不高，你还可以使用将Q235B直缝焊管。
直接砍掉左边法兰处理内部和外部的体积直径和厚度的磁盘，那么螺栓孔和水处理。这样产生了被称为削减法兰凸缘Q235B直缝焊管，这样的大直径与介质板宽度是有限的。
Q235钢管和Q345钢管的不同点：
1、Q235的屈服强度下限为235MPa,Q345的屈服强度下限为345MPa(Q的意义为汉字的"屈"字，后面的数值代表屈服强度下限)。
2、二者合金含量不同：Q235为普通碳钢，Q345为低合金钢。
Q235是碳素结构钢,与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3。
Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-88牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb。
Q235--金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件。
Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。