埋弧焊直缝钢管生产厂家发现横向缺陷显示后，选取1～2处幅度较高的回波位置对焊缝余高修磨齐平后进行分析，反射波幅低于20%DAC的显示、原则上不予定性；焊缝两侧夹杂的形成原因是焊丝间距偏小，接近焊缝中心夹杂的形成原因是焊丝间距偏大；上述二种缺陷形式可以根据一般条件下的焊丝间距：8mm～12mm（焊速1.8m/min以上）进行调整。偏析（X光探伤合格但超声波探伤不合格）的形成原因是因为焊丝间距偏大，因此要减少焊丝间距。
埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm，LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。在新项目建设与焊管生产中，应根据焊管特性、质量要求、执行标准、企业经济条件，综合考虑选取探伤方法、设备选型和工艺技术。
厚壁直缝钢管，把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁直缝钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用结构管等。厚壁直缝钢管和薄壁直缝钢管的大区别在于钢管壁的厚度，一般认为，壁厚/管径等于0.02是厚壁直缝钢管和薄壁直缝钢管分界线，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的0.02的是厚壁直缝钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁直缝钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。直缝钢管一般焊管用来输送低压流体。用Q19、Q21、Q23钢制造。也可采直缝钢管用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有要求，通常交货长度为4-12m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
