在Q345B直缝钢管中，高频焊管焊接速度大，焊接热影响区小，是钢管行业中一种的焊接技术，下面说一下焊接过程中的几点重要工艺要求。
1、焊缝空隙的操控，将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，构成有开口空隙的圆形管坯，调整揉捏辊的压下量，使焊缝空隙操控在1~3mm，并使焊口两头齐平。如空隙过大，则构成附近效
应削减，涡流热量缺乏，焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。如空隙过小则构成附近效应增大，焊接热量过大，构成焊缝烧损；或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑，影响焊缝表面质量。
2、焊接温度操控，焊接温度受高频涡流热功率的影响，依据公式可知，高频涡流热功率受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓励频率的平方成正比；而电流鼓励频率又受鼓励电压、电流和电容
、电感的影响。鼓励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]...式中：f-鼓励频率(Hz)；C-鼓励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-鼓励回路中的电感，电感=磁通量/电流，鼓励频率与鼓励回路中的电容、电
感平方根成反比、或许与电压、电流的平方根成正比，只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动鼓励频率的巨细，然后到达操控焊接温度的意图。关于低碳钢，焊接温度操控在1250~1460℃，可
满意管壁厚3~5mm焊透请求。别的，焊接温度亦可经过调理焊接速度来完成。当输入热量缺乏时，被加热的焊缝边际达不到焊接温度，金属安排依然保持固态，构成未熔合或未焊透；当输入热时缺乏时，被
加热的焊缝边际焊接温度，发生过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞。
3、揉捏力的操控，管坯的两个边际加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成共同的金属晶粒相互浸透、结晶，终究构成结实的焊缝。若揉捏力过小，构成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受
力后会发生开裂；假如揉捏力过大，将会使熔融状况的金属被挤出焊缝，不光降低了焊缝强度，并且会发生很多的表里毛刺，乃至构成焊接搭缝等缺点。
4、高频感应圈方位的调控，高频感应圈应尽量挨近揉捏辊方位。若感应圈距揉捏辊较远时，有用加热时刻较长，热影响区较宽，焊缝强度降低；反之，焊缝边际加热缺乏，揉捏后成型不良。
5、阻抗器是一个或一组焊管磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒构成一个电磁感应回路，发生附近效应，涡流热量会集在管坯焊缝边际
附近，使管坯边际加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其基地方位应相对固定在挨近揉捏辊基地方位。开机时，因为管坯运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需求常常替换。
6、焊缝经焊接和揉捏后会发生焊疤，需求铲除。铲除办法是在机架上固定刀具，靠焊管的运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺通常不铲除。
Q345B直缝钢管高频感应圈位置的调控
Q345B直缝钢管鼓励频率与鼓励回路中的电容、电感平方根成反比、或许与电压、电流的平方根成正比，只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动鼓励频率的巨细，然后到达操控焊接温度的意图
。对于低碳钢，焊接温度操控在1250~1460℃，可满意管壁厚3~5mm焊透请求。别的，焊接温度亦可经过调理焊接速度来完成。
高频感应圈应尽量挨近揉捏辊方位。若感应圈距揉捏辊较远时，有用加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度降低；反之，焊缝边际加热缺乏，揉捏后成型不良。阻抗器是一个或一组焊管磁棒，阻抗器
的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒构成一个电磁感应回路，发生邻近效应，涡流热量会集在管坯焊缝边际邻近，使管坯边际加热到焊接温度。阻抗器用
一根钢丝拖动在管坯内，其基地方位应相对固定在挨近揉捏辊基地方位。开机时，因为管坯运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需求经常替换。
管坯的两个边际加热到焊接温度后，石油套管在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶，终究构成结实的焊缝。若揉捏力过小，构成一起晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受力后会发生
开裂；焊缝经焊接和揉捏后会发生焊疤，需求铲除。铲除办法是在机架上固定刀具，靠焊管的运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺通常不铲除。假如揉捏力过大，将会使熔融状况的金属被挤出焊缝，不
光降低了焊缝强度，并且会发生很多的表里毛刺，乃至构成焊接搭缝等缺点。
输入热量缺乏时，被加热的焊缝边际达不到焊接温度，金属组织仍然坚持固态，构成未熔合或未焊透；当输入热时缺乏时，被加热的焊缝边际焊接温度，发生过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞。焊接温度首
要受高频涡流热功率的影响，依据有关公式可知，高频涡流热功率受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓励频率的平方成正比；而电流鼓励频率又受鼓励电压、电流和电容、电感的影响。
